E-Mobility trend - Läcksökning på batteripaket för eldrivna fordon (EV /HEV)

Beskrivning av den tekniska utmaningen

Different designs of battery cells are used to create power batteries for electrical and hybrid vehicles. Cylindrical cells are used in the Tesla Model S for example, but more commonly cylindrical and pouch-type cells are used.

Batteripaket för eldrivna fordon ska läcktestas för att undvika förlust av kylvätska och mot vatteninträng.

Produktionen av batteri till eldrivna bilar har på senare tid ökat betydligt. Det är mycket viktigt att uppnå en tillräckligt bra livslängd och prestanda med den nya teknologin så att man inte tappar förtroendet hos användare på grund av dåliga initiala erfarenheter. Vanligtvis förtestas battericeller tidigt under cellernas produktionsprocess. Därefter monteras battericellerna på batterimodulerna som sedan sätts samman till batteripaket.

Både batterimoduler och batteripaket innehåller vanligtvis några kylslingor som använder antingen en blandning av glykol och vatten eller köldmedium från fordonets AC-system. Dessutom är den elektroniska modulen som styr driften av batteriet vanligtvis också kyld, återigen antingen med en blandning av glykol och vatten eller med köldmedium. Tätheten är avgörande för att undvika förlust av vatten eller köldmedium från kylsystemet. Vid vattenkylning har man typiskt en läckgräns på 10-3 mbarl/s (0,06 sccm). Kylslingor måste läcktestas i området 10-5 mbarl/s.

Det kompletta batteripaketet är vanligtvis monterat i ett hölje. Detta hölje ska vanligtvis uppfylla krav för IP67 och läcktestas vid 5 x 10-3 mbarl/s.

System att testa Specifikation Motsvarande läckstorlek
Kylslinga –
vatten/glykolblandning
Ingen signifikant förlust av kylvätska ~ 10-3 mbar l/s (~0.06 sccm)
Kylslinga – köldmedium Ingen signifikant förlust av köldmedium ~10-5 mbar l/s (5 g/a köldmedium)
Externt hölje IP67 ~ 5*10-3 mbar l/s (~ 0.3 sccm)

Lösningen med läcksökare från INFICON

Läcktest på kylslingor i batteripaket

Battery cells prefilled with helium are typically tested via vacuum chamber leak detection. This process is very common for cylindrical, type 18650, battery cells.

Kylslingor i batteripaket testas vanligtvis genom sniffning och läckan lokaliseras i ett och samma moment.

Vid test av batteriets kylslinga rekommenderas att först evakuera slingan och sedan återfylla den med Formiergas (en ofarlig blandning av 5% vätgas i kvävgas). Alla svetsar scannas sedan manuellt med hjälp av Sensistor Sentrac Vätgasläcksökare och en handprob. Instrumentets handprob förs fram och åter över testobjektet för att känna av läckande spårgas. Läckans exakta position är där gaskoncentrationen är som högst.

Kylslingor som är fyllda med köldmedium kan testas när de redan innehåller köldmedium. I detta fall rekommenderas Multigasläcksökaren ECOTEC E3000 som detekterar läckande köldmedium utan risk för korskänslighet med andra gaser/vätskor i systemet.

luttest på batteriets hölje

Två alternativ finns för läcksökning på batteriets hölje:

Ackumulation Sniffning
Rekommenderad spårgas Helium Formiergas (5% vätgas)
Typisk cykeltid 1 – 2 min 2 – 5 min
Storlek på batteri Små till medium Alla storlekar
Testtyp Integraltest Läcksökning på potentiella läckställen
Läcklokalisering Nej, sker vid nästa steg Ja

Automatiserat integraltest utan läcklokalisering (kammartest)

Battery cells prefilled with helium are typically tested via vacuum chamber leak detection. This process is very common for cylindrical, type 18650, battery cells.

Täthetskontroll på små till medelstora batterihöljen kan ske med integraltest i ett operatörsoberoende system innehållande T-Guard.

Battery cells prefilled with helium are typically tested via vacuum chamber leak detection. This process is very common for cylindrical, type 18650, battery cells.

För test av större batteripaket eller för manuell läcksökning rekommenderas användningen av Formiergas och vätgasläcksökaren Sensistor Sentrac.

Vid automatiserat integraltest på små till medelstora batterier pumpas trycket i batteriets hölje ner till ca 750 – 900 mbar och fylls sedan med helium upp till 100 – 250 mbar övertryck. Detta leder till en gaskoncentration inuti höljet på ca 20 – 50% helium. Batteripaketet placeras i en kammare som stängs. Om läckor uppstår, kommer heliumkoncentrationen i kammaren att öka med tiden. Ökningen i koncentrationen detekteras av läcksökaren T-Guard.

Om en läcka identifierats, tas batteripaketet ur kammaren och potentiella läckställen undersöks med läcksökaren Protec P3000 (XL) för att kunna lokalisera läckan.

Läcksökning (sniffning) på potentiella läckställen

Stora batteripaket testas manuellt eller med robotiserad sniffning. Höljet fylls med Formiergas (5% vätgas i kvävgas) och probspetsen till läcksökaren Sensistor Sentrac förs på potentiella läckställen antingen av en operatör eller av en robot. Probspetsen känner av spårgasen som läcker ut så fort den passerar en läcka.

Fördelar med spårgasläcksökning

  • Noggranna och repeterbara mätningar för tillförlitlig tätkontroll
  • Högkänslig metod, detekterar även små läckor (i område 10-4 -10-6 mbarl/s)
  • Fukt- och temperatursoberoende process
  • Torr process, ingen risk för vattenintag under testet
  • Testmetoden kan automatiseras (operatörsoberoende process) eller köras manuellt (lågkostnadslösning)

För mer information gå in på www.inficonautomotive.com
eller kontakta närmaste återförsäljare.