So sparen Sie mit den richtigen Gasschläuchen Zeit bei der Lecksuche

Achten Sie beim Einrichten Ihrer Prüfstation darauf, dass Sie geeignete Schläuche und Anschlüsse verwenden.

Achten Sie beim Einrichten Ihrer Prüfstation (einschließlich aller Geräte zum Handhaben des Prüfgases) darauf, dass das Prüfgas mit geeigneten Schläuchen eingefüllt und abgelassen wird. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie Objekte mit großem Füllvolumen und/oder bei hohem Prüfdruck prüfen.

Schläuche dienen dazu, das Prüfgas zwischen Abfüllanlage (oder Gasflasche) und prüfendem Produkt in beide Richtungen zu transportieren. Bei der Auswahl der Schläuche muss beachtet werden, dass ihre Länge den Prüfzyklus beeinflusst: je länger der Schlauch, desto länger der Prüfzyklus. Vermeiden Sie daher unnötig lange Füllschläuche, wenn Sie den Prüfzyklus kurz halten wollen. Auch der Schlauchdurchmesser wirkt sich auf die Länge des Prüfzyklus aus. So kann z. B. die Dauer der Befüllung und der Entleerung um 25 % reduziert werden, wenn der Schlauchdurchmesser von 6 auf 8 mm vergrößert wird.

Die Art der Schnellkupplungen (intern oder extern), die an den Schläuchen angebracht werden, spielt ebenfalls eine wichtige Rolle. Interne Schnellkupplungen reduzieren den Schlauchdurchmesser und führen so zu einer Begrenzung des Gasstroms. Aus diesem Grund sollten externe Schnellkupplungen vorgezogen werden. Stellen Sie zudem sicher, dass der Gasstrom zum Prüfobjekt nicht behindert wird.

Entleerungsschläuche können verwendet werden, um Gas aus der Arbeitsstation zu transportieren. Diese Schläuche sollten lang und groß genug sein, um die Gase weit genug von der Prüfstation wegzuleiten.

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