누설 테스트 프로세스를 올바르게 보정하는 방법!

보정 누설은 정확한 누설률 판독값을 기반으로 부품의 합격 또는 불합격을 결정하는 것을 목적으로 하는 시스템의 누설 테스트 시퀀스를 확인하는 데 매우 유용합니다. 품질을 담당하는 제조 인력은 일상적인 업무에서 누설 테스트 시스템의 작동을 확인하고 몇 가지 기준 누설 유형을 사용하여 누설 부품을 불합격시킬 수 있는 권한을 갖고 있습니다. 이를 위해, 부정확한 방법을 사용하여 누설 부품을 만들고(예: 드릴을 사용하여 “누설” 만들기), 이후 이것을 기준으로 사용하여 누설 테스트 시스템이 올바르게 작동하는지를 확인하는 경우가 많습니다. 이 방식은 시스템의 테스트 결과에서 신뢰성에 대한 잘못된 인식을 주게 됩니다.

다음 팁은 보정 누설을 올바르게 사용하여 누설 테스트 설정의 올바른 상태를 확인하도록 도와줍니다.

유리 모세관(비권축) 누설 사용

테스트 누설에는 모세관 누출과 침투 누설이라는 두 가지 유형이 있습니다. 침투 누설의 누설률은 온도의 영향을 크게 받으므로, 온도 변화에 대해 매우 복잡한 조정을 하지 않는 한 보정에 사용해서는 안 됩니다. 확산 누설을 사용하는 것이 좋은데, 이 누설은 직경이 매우 작은 긴 모세관을 통해 가스를 가스 흐름시켜 누설률을 생성하기 때문입니다. 유리 모세관 누설은 금속 권축 모세관 누설보다 선호됩니다. 유리 모세관은 긴 누설 경로를 통해 흐름을 감소시키는 반면, 금속 권축 누설은 오리피스 역할을 하는 권축 영역에 의해 누설률을 제한합니다. 동일한 크기의 누설률인 경우, 유리 모세관 누설의 개구부 영역이 금속 권축 누설의 개구부 영역보다 훨씬 큽니다. 따라서 금속 권축 누설은 생산 구역의 가장 작은 먼지 입자에도 막혀 버릴 위험이 매우 큽니다.

인증된 누설 사용!

보정을 위한 누설 부품을 직접 만들어서는 안 됩니다. 일부 고객은 테스트 부품에 구멍을 뚫기도 했습니다. 인증된 누설은 공인된 회사의 유자격자가 만듭니다. 인증된 테스트 누설에는 항상 적절한 인증을 증명하는 인증서가 함께 제공됩니다.

보정을 위해 실제 부품을 사용하지 마세요!

실제 부품은 안정적인 누설률 동작을 보이지 않는 경우가 많습니다. 실제 부품의 누설률은 압력이나 온도 변화 때문에 변경될 수 있고, 누설 채널이 생산 공정에서 사용되는 화학 물질로 인해 부식될 수 있으며, 세척 후 또는 수조 사용 후 누설 채널이 막히거나 물로 막혀 버릴 수 있습니다.

누설 검출 시스템 설계를 고려하세요!

생산 누설 테스트 설정을 보정할 때는 내부적으로 누설 검출 센서를 보정할 뿐만 아니라 가스의 전체 경로도 고려해야 합니다. 예를 들어, 가스 충전 스테이션이 부품을 제대로 채우지 않으면(필요한 압력 수준이 안 되거나 압력이 전혀 없음) 내부 전용 누설 검출기 보정으로 검출하지 못합니다. 잘못된 테스트 가스가 시스템에 연결된 경우 또는 스니퍼 누설 테스트에서 스니퍼 라인이 막힌 경우에는 검출하지 못합니다. 또한, 누설 감출기가 누설 테스트 설정에 전혀 연결되어 있지 않으면 내부 보정으로 검출하지 못합니다. 올바른 보정 루틴에서는 테스트 파라미터가 필요한 경계 내에 없는지 여부도 탐지해야 합니다.

누설 테스트 설정을 올바르게 보정하는 가장 좋은 방법은 인증된 누설 표준을 생산 부품에 적용하는 것입니다. 이 분야에 사용할 수 있는 INFICON의 누설 표준 서비스는 여기서 확인해 보세요!

보정 프로세스와 관련하여 도움이 필요하면 언제든지 가까운 판매점이나 서비스 담당자에게 문의하세요. 기꺼이 도와드리겠습니다!