NextMove™ 集成计算机视觉系统
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前言
在不具备 Automated Material Handling System (AMHS，自动化物料搬运系统) 的晶圆厂，Work in Process (WIP，在制品) 的运输占据了大量人工劳动时间。而这其中很多时间都被浪费了，例如用来寻找丢失的货品或者搬运并不需要移动的货品。FPS NextMove 使用来自 FPS Factory Scheduler 等系统的数据为工厂一线的操作员和物料管理员提供指南。凭借准确的库存位置跟踪能力和实时决策制定能力，NextMove 保证了 WIP 被及时、正确地运送至流程中的下一个目的地。
标准的条形码定位跟踪法
向 NextMove 提供跟踪定位信息的最常见方式是通过条形码阅读器扫描货品，这样就可扫描出货品的目的地，例如货架或购物车的位置 (图 1)。整个顺序将货品与其目标物理位置联系起来。这是一个手动操作，倚赖于操作员执行扫描动作并将货品箱正确放置于恰当的位置。
图 1：NextMove 货架屏幕，显示了当前的库存、架子上每个货品的准确位置以及货品何时需要移至下一个位置。
依靠计算机视觉系统的定位跟踪法
NextMove Vision Tracking System (VTS) 是 INFICON 的计算机视觉系统，用于在 NextMove 应用内自动跟踪定位货品位置。该系统简化了标准的条形码定位跟踪过程，仅使用一种集成的摄像系统，将其面向 WIP 货架放置。VTS 应用能够读取货品运输工具上的 SmartMarker™ 标签，然后将该标签关联至货架上的某个具体空间 (图 2)。这使得操作员仅需将货品放在某个位置，这个位置信息就会自动在系统里更新。
图 2：摄像头拍到的某个货架，附带相应的 NextMove 货架视图。
总结以及未来特性
NextMove VTS 除了使操作员能够传输物料和使位置自动更新，还支持设备调试。我们的团队正在研究一种方法，当货品跟踪和上载进入机台为自动化的时候， 操作员只需将货品放置于生产机台上，然后便可去做他们的下一个工作了。该项能力将节省设备加载用时，同时也为货品处理和在设备上的调试提供了额外校验。如果您可以访问我们的帮助网站和希望更详细了解我们的 NextMove VTS 及 NextMove 未来其他增强特性，请访问我们的 NextMove 发行说明和网站帮助页面。